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CEMS超低煙氣排放連續監測系統定期維護制度
銷售經理孔經理咨詢熱線:18888368287时间:2020-06-03 17:43浏覽次數:

一、CEMS煙氣排放連續監測系統定期維護制度

1. 根据该烟气CEMS 使用说明书和《固定污染源排放烟气连续监測系統技术要求及检测方法HJ 76-2017试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ 75-2017试行》中的要求编制仪器运行管理规程、维护制度进行编制。

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2.固定污染源烟气CEMS 日常运行管理应根据该烟气設備,以此来确定CEMS系统运行操作人员(维护检修人员)、管理维护人员的工作职责,维护人员经培训合格后持证上岗。

3. 为准确计算系统废气的排放数据,要求CEMS 系统正常稳定的运行,上传的数据为真实性、准确性、稳定性。根据《固定污染源排放烟气连续监測系統技术要求及检测方法HJ 76-2017试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ 75-2017试行》和CEMS 系统設備的使用说明书进行定期設備维护工作。

4. 在CEMS定期維護检修作业前,CEMS 维护人员应详细的阅读設備使用说明、注意要求和設備维护的标准内容。

5. 正确的记录维护的名称、时间、内容、备品备件更换情况,准确的记录检修作业时数据缺失时间段。检修工作结束后,根据《固定污染源排放烟气连续监測系統技术要求及检测方法HJ 76-2017试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ 75-2017试行》中的缺失数据的处理内容进行缺失数据补充,并以书面形式上报环境监测部门。

二、煙氣在線連續監測系統定期維護內容

1. 監測平台設備維護

1.1 每月檢查平台設備、更換煙塵吹掃風機空氣濾網和老化的氣管,對于使用壓縮空氣的,應檢查氣體過濾器濾芯是否需要更換,檢查儀用壓縮空氣壓力是否正常;

1.2 每月檢查煙塵儀鏡頭校准光路,光源衰弱要調節放大倍數。

1.3 每月檢查煙氣流速探頭,清潔氣管和探頭,更換腐蝕嚴重的部件。

1.4 每3-6 个月更换烟气采样探头及探头滤芯,清理积灰,更换腐蚀严重的部件。

1.5 每3-6 个月取出氧量计探头,清理探头积灰。

1.6 每12 个月检修变送器,更换易损部件。

2. 采樣預處理系統設備維護

2.1 每3-6 个月清洗和更换两级过滤器滤芯。

2.2 每3-6 个月清洗制冷器的冷凝管和接头。

2.3 每3-6 个月清洗蠕动泵泵管和取样泵膜片,更换腐蚀部件。

2.4 每3-6個月清洗排水泵內部齒輪,適當的加油,更換彈片,接頭和泵管;

2.5 每3-6個月清洗電磁閥,更換老化膜片,接頭。

2.6 每6-12 个月用酒精和干燥压缩空气清洗烟气取样管路。

2.7 每6-12 个月检修制冷器、制冷片、电源、管制板和风扇等。

2.8 每6-12 个月检查系统防雨、防雷、防干扰等各项保护措施。

3. 儀器儀表設備維護

3.1 定期校准

3.1.1 具有自動校准功能的顆粒物CEMS和氣態汙染物CEMS每24H至少自動校准一次儀器零點和量程,同時測試並記錄零點漂移和量程漂移。

3.1.2 無自動校准功能的顆粒物CEMS每15D至少校准一次儀器的零點和量程,同時測量並記錄零點漂移和量程漂移;

3.1.3 無自動校准功能的直接測量法氣態汙染物CEMS每15D至少校准一次儀器的零點和量程,同時測試並記錄零點漂移和量程漂移;

3.1.4 无自动校准功能的抽取式气态污染物CEMS每7D至少校准一次仪器零点和量程, 同时测试并记录零点漂移和量程漂移;

3.1.5 抽取式氣態汙染物CEMS每3個月至少進行一次全系統的校准,要求零氣和標准氣體從監測站房發出,經采樣探頭末端與樣品氣體通過的路徑一致,進行零點和量程漂移、示值誤差和系統響應時間的檢測。

3.1.6 具有自動校准功能的流速CMS每24H至少進行一次零點校准,無自動校准功能的流速CMS每30D至少進行一次零點校准;

3.1.7 校准技術指標應滿足要求,並做好相應記錄;

定期維護

 CEMS运行过程中的定期維護时日常巡检的一项重要工作,定期維護应做到:

4.1 汙染源停運到開始生産前應及時到現場清潔光學鏡面;

4.2 定期清洗隔離煙氣與光學探頭的玻璃視窗,檢查儀器光路的准直情況;定期對清吹空氣保護裝置進行維護,檢查空氣壓縮機或鼓風機、軟管、過濾器等部件;

4.3 定期檢查氣態汙染物CEMS的過濾器、采樣探頭和管路的結灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器、泵膜老化狀態;

4.4 定期檢查流速探頭的積灰和腐蝕情況、反吹泵和管路的工作狀態;

定期校驗

定期校驗应做到:

5.1 有自動校准功能的測試單元每6個月至少做一次校驗,沒有自動校驗功能的測試單元每3個月至少做一次校驗;校驗勇參比方法和CEMS同時段數據進行比對;

5.2 不符合時,則應擴展爲對顆粒物CEMS的相關系數的校正或評估氣態汙染物CEMS的准確度和流速CMS的速度場系數的校正,直到CEMS達到標准要求爲止。

CEMS煙氣排放連續監測系統零漂、跨漂校准記錄表

企業名稱:

設備名稱

煙氣在線自動監測設備

規格型號

 

設備編號

 

維護管理單位

山東新澤儀器有限公司

安裝地點

 

上次校准時間

 

SO2分析儀校准

分析儀原理:

紫外差分法

分析儀量程:

0-200

計量單位:

mg/m3

零點漂移校准

零氣濃度值

校前測試值

零點漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

跨度漂移校准

標氣濃度值

校前測試值

跨度漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

NOx分析儀校准

分析儀原理:

紫外差分法

分析儀量程:

0-200

計量單位:

mg/m3

零點漂移校准

零氣濃度值

校前測試值

零點漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

跨度漂移校准

標氣濃度值

校前測試值

跨度漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

O2分析儀校准

分析儀原理:

電化學法

分析儀量程:

0-25%

計量單位:

%

零點漂移校准

零氣濃度值

校前測試值

零點漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

跨度漂移校准

標氣濃度值

校前測試值

跨度漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

流速儀校准

分析儀原理:

皮托管法

分析儀量程:

0-40

計量單位:

m/s

零點漂移校准

零值

校前測試值

零點漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

跨度漂移校准

校准用跨度值

校前測試值

跨度漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

煙塵儀校准

分析儀原理:

激光後散射法

分析儀量程:

0-100

計量單位:

mg/m3

零點漂移校准

零值

校前測試值

零點漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         

跨度漂移校准

校准用跨度值

校前測試值

跨度漂移%

儀器校准是否正常

校准後測試值

         
           

本次校准人

 

本次校准時間

 

負責人(簽章)

 

 

CEMS煙氣排放連續監測系統日常巡检维护记录表

 

企業名稱:                                  日期:             

設備名稱:煙氣排放連續監測系統

規格型號:

設備編號: 

維護管理單位:山東新澤儀器有限公司

安裝地點:

維護保養人:

設備巡檢內容、情況、及處理情況說明

序號

子系統

巡檢部件及事項說明

巡檢部件情況說明

處理情況

處理後結果說明

1

煙氣監

測系統

探頭濾芯、采樣管、伴熱管是否堵塞

是□  否☑

   

采樣探頭反吹是否正常,電磁閥、反吹氣源是否正常

是□  否□

   

采樣泵、致冷器、過濾器、采樣流量是否正常

是□  否□

   

直接煙氣分析儀的淨化裝置管路、風機、過濾器、風量

是□  否□

   

吸附劑、幹燥劑是否過期

是□  否□

   

煙氣監测数据是否正常,分析仪(直抽式)校准是否正常

是□  否□

   

標氣的濃度、有效期時間、剩余壓力

是□  否☑

   

2

煙塵監

測系統

鼓風機、風管、空氣過濾器等部件工作是否正常

是□  否□

   

穿法煙塵分析儀的光點是否偏移

是□  否□

   

煙塵監测数据是否正常

是□  否□

   

3

流速監

測系統

檢查皮托管的反吹管路、控制閥等否正常

是□  否□

   

超聲波法:檢查鼓風機、軟管、過濾器等部件是否正常

是□  否□

   

監測流速值是否正常

是□  否□

   

4

其它煙氣

監測參數

溫度測量值是否正常

是□  否□

   

濕度測量值是否正常

是□  否□

   

氧量測量值是否正常

是□  否□

   

5

數據采集

傳輸裝置

各通訊線的連接是否松動

是□  否□

   

數據傳輸卡上的費用

是□  否□

   

分析仪、工控机、數據采集传输仪上的数据是否一致

是□  否□

   

6

其它輔助

設備

空氣壓縮系統是否正常

分水器、儲氣裝置中的水是否放掉

 

是□  否□

 

 

   

室內的溫度、濕度是否正常

是□  否□

   

分析站房的門窗是否密封

是□  否□

   

站房的清潔衛生

是□  否□

   

本次巡检人:                         本次巡检时间:                                 负责人:

             

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