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轉爐煤氣氣體在線分析系統
轉爐煤氣氣體在線分析系統
山東新澤儀器有限公司是一家专业工业过程气分析与环境监测服务商,全国热线:0531-85800911;专注于cems烟气排放连续在线监测系统,脱硝氨逃逸,挥发性有机物VOC在線監測系統,各行业工业过程气体在线分析系统的研发,设计,生产与销售.
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一、轉爐冶煉爲什麽要安裝TK-2000型轉爐煤氣分析系統

轉爐煉鋼的特點是吞吐量大、周期短、冶煉強度高,轉爐生産中易産生大量煙氣,其主要成分是煤氣,其中CO約占60%~70%.它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體.也是一種很好的化工原料和工業生産能源。因此,對轉爐煤氣的淨化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過去對煉鋼所産生的氣體都采用直接放散,它不僅汙染大氣,破壞了自然環境,還白白浪費了許多能源。實現轉爐煤氣最大限度回收,對降耗增效,減少大氣汙染,節能環保有著巨大的經濟和社會效益。

分析儀在其中測量CO/CO2O2的值,分別在二次除塵後,煙道排放前以及氣櫃出口,電除塵前的位置。CO/CO2的檢測是保證回收到最有價值的煤氣,O2的檢測是避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中發生爆炸。

這兩個測量點,采用維護方便,響應時間短的TK-2000轉爐煤氣分析系統是一個比較好的選擇。其IP65的防護等級,1區的防爆設計以及自動標定的功能完全可以滿足現場惡劣的工況,保證有效安全的回收煤氣。

二、TK-2000型转炉煤氣在線分析系統的关键性

由高爐煉鐵、氧氣轉爐煉鋼、最後經軋機軋制組成的“長流程”是當今鋼鐵行業的主要生産流程,超過三分之二的鋼材由長流程生産。鐵礦石經高爐煉制形成鐵水,在鐵水中包含大量的碳和雜質(如硫、磷等),爲了得到高質量的鋼材,鐵水必須經進一步處理,去除碳和雜質。氧氣轉爐(BOF)是普遍的煉鋼設備,將鐵水注入轉爐,由水冷噴頭向轉爐內吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經過氧化結合生成COCO2,並以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個轉爐煉鋼的工藝流程約15至20分鍾。爐氣中的CO 和CO2 可以作爲反映轉爐工作狀態的參數組,通過監測爐氣中COCO2的含量,可以提高轉爐的工作效率。TK-2000的快速相應能夠精確地確定整個工藝的結束時間,節約大量的氧氣與能量,優化整個流程。轉爐氣體中含有大量的CO,可以作爲可燃煤氣回收,此類高CO气体的回收处理需特别注重防爆安全。测量快速、准确、无干扰是TK-2000转炉煤氣在線分析系統的特点之一,使用TK-2000转炉煤氣在線分析系統监测转炉回收煤气中的氧含量可以增强安全性。

三、檢測工藝點及測量組份

TK-2000型转炉煤氣在線分析系統

檢測點位:轉爐煤氣回收,煤氣櫃進出總管分析

檢測組份及量程範圍:CO:0—100%;O2:0—5%

分析目的:爲轉爐煤氣回收的安全生産提供數據指導,以實現節能減排增效。

聯鎖控制:本系統自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),通過轉爐總控室與煤氣回收/放散系統聯鎖。

分析儀器的選擇:電化學、磁氧、西門子